Теплогенератор на пеллетах: 85,7 % КПД, 0,7 % пыли и из чего складывается стоимость тепла 

Теплогенератор на пеллетах покупают не за «экологичность», а за конкретную строку в себестоимости сушки. Поэтому разговор о нём начинается не с топлива, а с двух чисел: сколько тепла установка отдаёт на единицу топлива и сколько воздуха она при этом прокачивает. В карточке позиции 5LS120E эти числа есть — разберём их по порядку.

Модель построена на спиральном пластинчатом теплообменнике: продукты сгорания не смешиваются с сушильным агентом, горячий воздух получается чистым. Это не «плюс к описанию», а условие, без которого печь нельзя ставить перед сушилкой пищевого или лекарственного сырья.

Что даёт карточка 5LS120E

Пять параметров, которые в карточке указаны прямо и по которым можно считать. Всё остальное — цена, срок изготовления, компоновка под площадку — в карточке отсутствует и подтверждается отдельно по каждой партии.

Как перевести потребность сушилки в ступень по воздуху

Главная ошибка при заказе — считать от килокалорий. Считать надо от воздуха: сушилке нужно определённое количество кубометров в час при заданной температуре, и уже под этот объём подбирается ступень печи. В карточке мощность и расход связаны жёстко.

Обратите внимание на две последние строки. До 800 000 ккал действует простое правило: 100 000 ккал соответствуют 6000 куб. м/ч. На старших ступенях цифры расхода в карточке приведены иначе, и подставлять их «по аналогии» нельзя — их согласовывают под конкретную сушилку. Это единственное место в таблице, где нужна консультация, всё остальное считается по пропорции.

Почему 0,7 % пыли — это условие применимости

Запылённость теплоносителя — не техническая мелочь, а фильтр на входе в проект. Если сушится продукт, для которого пыль недопустима, вопрос решается не настройкой, а выбором другого теплогенератора: у воздушной печи на газе в карточке прямо указано отсутствие выбросов пыли.

Отсюда практическое правило при подборе: сначала фиксируется требование к чистоте теплоносителя, потом считаются деньги. Обратный порядок приводит к тому, что дешёвый по топливу вариант оказывается непригодным, и проект переделывают на ходу. Сравнение двух печей по этому и остальным признакам — в материале о выборе между печью на биомассе и на природном газе.

Из чего складывается стоимость тепла в сезон

В карточке приведено прямое сравнение эксплуатационных расходов: у печи на пеллетах они на 60 % ниже, чем у дизельного топлива, на 30 % ниже, чем у природного газа, и на 75 % ниже, чем у электрического отопления. Это относительные величины, но именно они определяют, стоит ли вообще рассматривать перевод сушилки на биомассу.

Дальше в расчёт входит цена самого топлива, и здесь вилка большая. Покупные пеллеты из биомассы на русскоязычном рынке стоят порядка 5000–8000 рублей за тонну. Если на площадке есть своё сырьё — опилки, солома, рисовая лузга, стебли хлопчатника, — себестоимость собственного производства опускается до 2000–3500 рублей за тонну. При расходе 30–50 тонн за сезон разница измеряется уже сотнями тысяч рублей, и именно она, а не КПД, обычно перевешивает при выборе.

Где пеллетный теплогенератор проигрывает газу

Честный ответ: по эффективности и по пыли. У газовой воздушной печи тепловая эффективность не ниже 95 % против 85,7 % у пеллетной, и выбросов пыли нет вовсе. Если на площадке есть газ и продукт чувствителен к загрязнению теплоносителя, выбор решается в пользу газа до всякого экономического расчёта.

Пеллеты выигрывают в другом: топливо не требует подводящей линии, его можно производить на месте и хранить, а расходы на эксплуатацию, по данным карточки, ниже газовых на 30 %. Для площадок без газа и для хозяйств с собственным сырьём это чаще всего и становится решающим доводом.

Что уточнить до заказа

1. Требуемый расход воздуха и температуру на входе в сушилку — от них зависит ступень.
2. Требование к чистоте теплоносителя: допускается ли контакт продукта с пылью.
3. Топливо: покупные пеллеты или своё, и какая фракция сырья пойдёт в гранулу.
4. Сезонный расход топлива в тоннах — без него окупаемость не считается.
5. Компоновка: где встанет печь относительно сушилки и как будет подаваться топливо.
6. Что именно нужно в поставке — печь отдельно или связка с сушилкой одним проектом.

Сушильное оборудование и теплогенераторы — профиль компании с 2017 года; печь поставляется как самостоятельно, так и в составе линии вместе с сушилкой. Технические консультации и проектные решения по конкретному объекту выполняются бесплатно — для этого достаточно передать данные из списка выше.

Частые вопросы

Какой КПД у теплогенератора на пеллетах 5LS120E?

Тепловая эффективность до 85,7 % — значение из карточки позиции. Для сравнения: у воздушной печи на природном газе в карточке указана эффективность не ниже 95 %.

Что означает запылённость 0,7 %?

Это измеренная концентрация пыли в теплоносителе. Она важна, если высушиваемый продукт не должен контактировать с пылью: в таком случае рассматривают газовую печь, у которой выбросы пыли отсутствуют.

Насколько пеллеты дешевле дизеля и электричества?

По карточке эксплуатационные расходы ниже, чем у дизельного топлива, на 60 %, чем у природного газа — на 30 %, чем у электрического отопления — на 75 %.

Какую мощность выбрать под сушилку?

Считать от расхода воздуха, а не от килокалорий. До ступени 800 000 ккал действует пропорция 100 000 ккал = 6000 куб. м/ч; старшие ступени согласовывают отдельно, потому что указанные для них расходы из этой пропорции выпадают.

Можно ли перевести существующую сушилку с дизеля на пеллеты?

Технически речь идёт о замене источника тепла при сохранении сушилки. Порядок зависит от того, на какой расход воздуха и температуру рассчитана сушилка, — эти два числа и запрашиваются первыми.